VSM Studio – mapa toku hodnoty
Zadejte procesy a zásoby. Takt, průběžný čas, úzké místo i návrhy zlepšení se počítají sami.
Pro uložení map se přihlaste. Bez přihlášení můžete mapu upravovat a exportovat.
Takt: 2 250 s
Zásoby vážou 10 880 000 Kč, jejich držení stojí 1 305 600 Kč ročně.
Produktové rodiny
Více výrobků na společných procesech? Zadejte podíl každé rodiny a čas cyklu pro každý proces. Mapa použije vážený čas, nebo 0 pro proces, který rodina nepoužívá.
Průběžný čas11 dne
Přidaná hodnota7 570 s
PCE2,6 %
Kapacita linky8,9 ks/den
Zásoby (WIP)128 ks
Rolled yield78,2 %
Dorovnání na takt
| Proces | Efektivní čas | Takt | Nutné zlepšení | Nebo stroje | |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC obrábění | 3 027 s | 2 250 s | −25,7 % | 1 → 2 |
Cesta k dorovnání: zkrátit efektivní čas o uvedené procento (C/T, dostupnost, kvalita, přeseřízení), nebo přidat paralelní stroje. Vyberte, co je u vás reálné.
úzké místo / nad taktemČárkovaná šipka = push, plná = pull, FIFO = omezená fronta.
Procesy
| # | Název | C/T [s] | C/O [min] | Dávka | Dostup. [%] | FPY [%] | Stroje | Rework [%] | Oper. | Zásoba před [ks] | VA | Tok dál | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | |||||||||||||
| 2 | |||||||||||||
| 3 | |||||||||||||
| 4 | |||||||||||||
| 5 | |||||||||||||
| 6 | |||||||||||||
| 7 |
Efektivní čas na dobrý kus = (C/T + C/O na kus) × (1 + rework) ÷ (dostupnost × (1 − zmetky)) ÷ počet strojů. Zmetky = 100 − FPY − rework. Zásoba v ks se přepočítá na dny podle poptávky.
Návrhy zlepšení (Kaizen)
- KritickéCNC obrábění: efektivní čas 3027.3 s je nad taktem 2250 sProces nestíhá poptávku (kapacita 9 ks/den). Zkraťte cyklus, zvyšte dostupnost nebo kvalitu, případně přidejte kapacitu.
- PozorPřed procesem Laserové řezání čeká 2.5 dne zásobyZásoba prodlužuje průběžný čas. Zvažte supermarket s kanbanem, FIFO linku nebo menší dávky.
- PozorSvařování rámu: FPY jen 92 %Zmetky a přepracování snižují kapacitu. Analyzujte příčiny (8D, SPC) a zaveďte poka-yoke.
- PozorCNC obrábění: dostupnost 80 %Poruchy a prostoje snižují kapacitu. Zaveďte TPM a analyzujte prostoje v OEE.
- TipLaserové řezání: přeseřízení tvoří 36 % cykluPřeseřízení nutí k velkým dávkám. Použijte SMED, zkraťte přestavbu a zmenšete dávky.
- TipOhýbání: přeseřízení tvoří 38 % cykluPřeseřízení nutí k velkým dávkám. Použijte SMED, zkraťte přestavbu a zmenšete dávky.
- TipCNC obrábění: přeseřízení tvoří 41 % cykluPřeseřízení nutí k velkým dávkám. Použijte SMED, zkraťte přestavbu a zmenšete dávky.
- TipPřejímka a zkouška nepřidává hodnotu (600 s)Ověřte, jestli jde krok odstranit, sloučit nebo automatizovat.
- TipPodíl přidané hodnoty je jen 2.6 %Většinu průběžného času tvoří čekání. Největší přínos mívá zkrácení zásob, ne zrychlení strojů.