ZKUŠEBNÍ VERZE (TRIAL)
PRO AUDITNÍ POUŽITÍ AKTIVUJTE PLNOU LICENCI

Trvalé zlepšování (8D & Kaizen) / Detail záznamu #20

Kaizen karta #00020 Otevřeno

Kaizen: Odstranění zástavy „Neplánovaná výměna poškozené formy F-42“

Zařízení: Vstřikolis PlastTech 350t (Hydraulický) • Linka: Hala 2 - Výroba plastových výlisků • Založeno: 24.09.2026 18:58

Zkušební verze 8D & Kaizen Studia: PDF výstup obsahuje ochranný vodoznak. Neomezený auditní export bez vodoznaku je součástí Zednner Production Suite.

Získat plnou verzi

Základní parametry projektu

Název reportu / neshody

Aktuální stav řešení

Typ nápravného opatření

Stroj / Zařízení

Výrobní linka / Hala

Typ linky / Technologie

Vlastník 8D / Champion

Cílové datum vyřešení

Odhadovaná roční úspora

Kč

Délka prostoje směny

min

Počet vyřazených zmetků

Kaizen karta neustálého zlepšování (Lean Shopfloor)

Rychlé odstranění plýtvání na pracovišti (7 Muda) a optimalizace dle SQDCM.

Standard: Toyota Production System (TPS)

1. SQDCM Kategorie přínosu (Cíl zlepšení) Kliknutím na kategorii se dynamicky přizpůsobí metriky, nápovědy i doporučené plýtvání

D – Delivery: Zkrácení taktu, průchodnost linky & eliminace čekání Optimalizace toku dílů, gravitační spády do zóny dosahu 35 cm a zrychlení seřízení linky (SMED).

2. Druh eliminovaného plýtvání (7 Muda) Doporučeno pro Delivery: Čekání (Waiting) & zpoždění toku dílů

Metriky: Delivery

Měřitelná data a parametry pro D - Dodávky & Takt time (Delivery)

Úspora taktu na 1 kus (s)

s / ks

Navýšení kapacity směny

Úspora času seřízení SMED

min

Odstraněné úzké hrdlo (Bottleneck)

PŘED

Původní stav (Problém & Plýtvání)

Popište co přesně zdržovalo, plýtvalo časem nebo způsobovalo únavu/zmetky. Co obsluha musela dělat navíc?

Fotodokumentace: PŘED ZMĚNOU

Nahrát fotografii PŘED (max 5 MB)

Nový stav (Zlepšení & Standardizace)

Popište realizované řešení: zavedený přípravek, gravitační podavač, 5S uspořádání, Poka-Yoke nebo nový pracovní postup.

Fotodokumentace: PO ZAVEDENÍ KAIZENU

Nahrát fotografii PO (max 5 MB)

Základní ukazatele efektivity

Úspora taktu na 1 kus (s)

s / ks

Odhadovaná roční úspora (Kč / rok)

Kč

Náklady na Kaizen (Kč)

Kč

Datum realizace a ověření

Zlepšovatel / Autor nápadu

Schválil (Mistr směny / Lean Leader)

D - Dodávky & Takt time (Delivery) PLÝTVÁNÍ: Čekání (Waiting)

KAIZEN KARTA NEUSTÁLÉHO ZLEPŠOVÁNÍ #00020

Kaizen: Odstranění zástavy „Neplánovaná výměna poškozené formy F-42“ • Pracoviště: Vstřikolis PlastTech 350t (Hydraulický) (Hala 2 - Výroba plastových výlisků)

Stav: OTEVŘENO

Realizace: 24.09.2026

PŮVODNÍ STAV (PŘED ZMĚNOU):

PŘED ZMĚNOU: Na pracovišti Vstřikolis PlastTech 350t (Hydraulický) docházelo k opakované zástavě z důvodu „Neplánovaná výměna poškozené formy F-42“ (ztráta 65 min na směně). Operátor musel čekat na odstranění překážky.

NOVÝ STAV (PO ZAVEDENÍ KAIZENU):

PO ZMĚNĚ: Zavedeno rychlé dílenské opatření (5S standardizace, vizuální označení, prevence zasekávání), které tuto zástavu spolehlivě eliminuje.

ÚSPORA TAKTU: –

KAPACITA NAVÍC: +45 ks za směnu

SMED ÚSPORA: 8 min

PŘÍNOS ROČNĚ: –

Petr Kučera (Seřizovač)
Zlepšovatel / Autor nápadu

Pavel Černý (Mistr směny)
Schválení a ověření dílnou

Vedoucí výroby / Lean Leader
Registrace do systému Kaizen

Vygenerováno platformou ZEDNNER Production Suite • Dílenská Kaizen karta trvalého zlepšování • Strana 1 z 1

Zpět do přehledu